鐵氧體是一種具有鐵磁性的金屬氧化物。就電特性來(lái)說(shuō)，鐵氧體的電阻率比金屬、合金磁性材料大得多，而且還有較高的介電性能。鐵氧體的磁性能還表現(xiàn)在高頻時(shí)具有較高的磁導(dǎo)率。因而，鐵氧體已成為高頻弱電領(lǐng)域用途廣泛的非金屬磁性材料。

        隨著無(wú)線充在消費(fèi)電子領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，由鐵氧體磁性材料制成的軟磁片需求也日趨旺盛。而與其伴隨而來(lái)的材料加工難點(diǎn)也暴露在生產(chǎn)加工廠商之間。根據(jù)磁性材料的特性，其加工難點(diǎn)主要體現(xiàn)在：

1、鐵氧體生料：

        鐵氧體生料的材料特點(diǎn)為：生片無(wú)韌性、粘連性差，容易碎裂、掉渣、起塵，受力的作用，容易破裂。加工要求為進(jìn)行裁切、剝膜、堆疊、除塵，目前常用方法為人工作業(yè)居多，難以形成自動(dòng)化作業(yè)。

2、鐵氧體軟磁片：

        鐵氧體磁片的材料特點(diǎn)：該材料為高度易碎材料，該材料主要為片材出貨，材料裂片不隨受力方向碎裂，在加工過(guò)程中難以分片、碎裂要求高，需要碾碎后進(jìn)行二次沖切。存在取片難、磁片容易疊合難分離等現(xiàn)象的產(chǎn)生。

        鐵氧體軟磁片的模切步驟可大致分為：

1、覆合鐵氧體材料：

        通過(guò)三工位貼合機(jī)覆合鐵氧體材料。結(jié)構(gòu)為上層保護(hù)膜層——單面膠——碾碎后的鐵氧體材料——雙面膠——底層為托底保護(hù)膜。

2、沖切產(chǎn)品內(nèi)孔：

        產(chǎn)品通過(guò)三工位貼合機(jī)后進(jìn)入高速模切機(jī)，沖切產(chǎn)品內(nèi)孔及外邊框。

3、覆合提手麥拉：

        產(chǎn)品從高速模切機(jī)沖切定位孔及外框后，進(jìn)入三工位貼合機(jī)，排廢外框，覆合提手麥拉。

4、沖切整版材料外框：

        覆合提手麥拉后，反轉(zhuǎn)材料，進(jìn)入高速模切機(jī)，沖切第二刀——產(chǎn)品整個(gè)外框及提手部分。

5、排廢外框切片成型：

        沖切后材料進(jìn)入二工位貼合機(jī)，排廢整版產(chǎn)品外框。最后產(chǎn)品進(jìn)入切片機(jī)，進(jìn)行電磁感應(yīng)切片成型。最終產(chǎn)品為片材。